Dijelovi za lijevanje automobila

Dijelovi za lijevanje automobila
Uvod u proizvod:
Dizajnirana za-sustave za prijenos tekućine u modernim motorima, ova prirubnica cjevovoda za automobile proizvedena je lijevanjem silicijevim solom za ulaganje kako bi se postigla stabilna geometrija i čisti unutarnji prolazi. Kao jedan od naših visoko{2}}preciznih automobilskih lijevanih dijelova, koristi se od nehrđajućeg čelika 304 za uravnoteženu čvrstoću, otpornost na koroziju i čistoću u temperaturnim-otvorima motora.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača lijevanih dijelova za automobile u Kini. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetne-dijelove za odlijevanje automobila proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

 

Pregled

 

Dizajnirana za-sustave za prijenos tekućine u modernim motorima, ova prirubnica cjevovoda za automobile proizvedena je lijevanjem silicijevim solom za ulaganje kako bi se postigla stabilna geometrija i čisti unutarnji prolazi. Kao jedan od naših visoko{2}}preciznih automobilskih lijevanih dijelova, koristi se od nehrđajućeg čelika 304 za uravnoteženu čvrstoću, otpornost na koroziju i čistoću u temperaturnim-otvorima motora. CT5 dimenzijska točnost-u kombinaciji s dodatnim pravilom od ±0,14 mm tamo gdje crteži ne specificiraju-pomaže da se prirubnica pouzdano poravna s cijevima, stezaljkama i brtvama, smanjujući vrijeme sastavljanja i smanjujući mogućnost curenja na spoju.

product-800-533

 

Proizvodnja i kvaliteta

 

product-1000-337

Postupak završne obrade optimiziran je kako bi se postigla i estetska privlačnost i dugoročna-trajnost. Nakon uklanjanja kamenca kiselim dekapiranjem, dio se podvrgava vibracijskom poliranju kako bi se poboljšali površinski mikro-vrhovi i dao konzistentan sjaj koji podržava brtvljenje i protok ulja. Slijedi korak kontrolirane pasivizacije, izgradnja zaštitnog-sloja bogatog kromom koji pomaže sklopu zadovoljiti 720-satnu neutralnu sol-sprej kada se potvrdi prema protokolima kupaca-što je uobičajeno za automobilske lijevane dijelove u područjima kritičnim za koroziju.

 

Prilagodba i integracija

 

Osiguranje kvalitete je ugrađeno od taljenja do isporuke. Prije izlijevanja, svako zagrijavanje se provjerava na spektrometru kako bi se potvrdila kemija u odnosu na 304 specifikacije. Nakon lijevanja provodimo spektrološke ponovne -provjere uzoraka i metalografska ispitivanja kako bismo potvrdili ispravnost mikrostrukture i rano otkrili potencijalne nedostatke. Tijekom PPAP-a, ova se prirubnica kvalificira i ispitivanjem-sprejom soli i postupkom ispitivanja-nepropusnosti: tlak od 0,1 MPa održava se 10 sekundi s nultim dopuštenim curenjem, potvrđujući cjelovitost brtvljenja. Uz neto težinu od 131 g, komponenta održava nisku masu dok zadržava krutost potrebnu za strukturalni konektor-tipičan za automobilske dijelove koji su dizajnirani za-programe velike količine.

 

Specifikacija proizvoda

 

Artikal

pojedinosti

Naziv proizvoda

Prirubnica automobilskog cjevovoda

Proces proizvodnje

Silika sol investicijsko lijevanje (precizno lijevanje čelika)

Težina

131 g

Materijal

304 nehrđajući čelik

Primjena

Dodatak cjevovoda motora za-vodove za dovod ulja

Površinska obrada

Kiselo dekapiranje → vibracijsko poliranje → pasivizacija (720 h sol-mogućnost raspršivanja)

Tolerancija dimenzija

CT5; ±0,14 mm gdje nije navedeno

Tvrdoća

HB 150-200

Toplinska obrada

Nije potrebno

Test slanog spreja

Veći ili jednak 720 sati; PPAP uključuje 0,1 MPa / 10 s bez{3}}testiranja curenja

Prilagodba

Po crtežu/specifikaciji; provrt/uzorak vijka/debljina stjenke/ID oznake

 

Uvod u tvornicu

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995., ističe se u istraživanju i razvoju i proizvodnji preciznih komponenti, utemeljena na 30+-godišnjoj stručnosti u lijevanju silicijevim solom. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010., njegova tvornica od 26 000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenika i godišnji kapacitet od 20 milijuna-komada. Osnovne prednosti pokrivaju brizganje metala, precizno lijevanje,-aluminijsko tlačno lijevanje i naprednu CNC obradu, pružajući fleksibilna više-procesna rješenja za male visoko{14}}precizne metalne komponente.

MG4456 -

 

Naša Radionica

 

Radionica voštanih uzoraka

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Radionica gradnje školjki

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za deparafinizaciju i izlijevanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica grube strojne obrade i pjeskarenja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrada

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za brizganje metala

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naš tim

 

product-1600-658

 

Posjeti kupaca

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.P: Kako se livenje po ulaganju razlikuje od lijevanja u pijesak i tlačnog lijevanja u smislu primjene?

O: Lijevanje u pijesku prikladnije je za veće dijelove niske preciznosti. Lijevanje pod pritiskom je za proizvodnju komponenti od neželjeza u velikim količinama. Lijevanje po investiciji ističe se u izradi malih do srednje velikih složenih dijelova i komponenti s visokom preciznošću za zrakoplovnu, medicinsku i automobilsku industriju sa strogim zahtjevima tolerancije.

2.P: Koji su ključni zahtjevi potrebni za voštane uzorke u odnosu na livenje u kalupe i što ih čini važnima?

O: Voštani uzorci zahtijevaju visoku točnost dimenzija, niske stope skupljanja i dobru završnu obradu površine. Visoka točnost je ključna za konačnu dovršenost i detalje dijela. Niske stope skupljanja mogu spriječiti pucanje ljuske tijekom deparafinacije. Glatke površine također bi smanjile naknadnu obradu.

3.P: Koja je minimalna debljina stijenke kada je u pitanju livenje za investicije, koji su faktori utjecaja?

O: Minimalna debljina stijenke dijelova izrađenih od investicijskog lijevanja kreće se od 0,5 mm-2 mm, ovisno o materijalu i veličini dijela općenito. Utjecajni čimbenici uključuju fluidnost metala, temperaturu izlijevanja, dizajn sustava zatvarača i propusnost ljuske. Metali s višom razinom fluidnosti, kao što je aluminij, mogu postići tanje stijenke od drugih.

 

Popularni tagovi: dijelovi za lijevanje automobila, proizvođači, dobavljači, tvornica dijelova za lijevanje automobila u Kini, Automobilski dijelovi izrađeni lijevanjem, Lijevanje nosača automobilskog čepa, Lijevanje proizvoda u automobilskoj industriji, Visokoprecizno lijevanje pod pritiskom, Lijevanje automobilskih dijelova metodom lijevanja ulaganjem, Lijevanje čelika

Pošaljite upit
Vi sanjate, mi dizajniramo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas