Inženjerski lijev

Inženjerski lijev
Uvod u proizvod:
Ovaj zrcalni zaštitni pokrov služi za primjene u trafostanicama ultra visokog napona (UHV) gdje su kvaliteta površine i dimenzionalna stabilnost kritični. Proizveden od nehrđajućeg čelika 304, naš inženjerski način lijevanja pruža otpornost na koroziju i čistu geometriju za dug radni vijek na otvorenom.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača inženjerskog lijevanja u Kini. Ako namjeravate kupiti visoko{3}}tehnički odljevak proizveden u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

 

Slučajevi upotrebe i materijal

 

Ovaj zrcalni zaštitni pokrov služi za primjene u trafostanicama ultra visokog napona (UHV) gdje su kvaliteta površine i dimenzionalna stabilnost kritični. Proizveden od nehrđajućeg čelika 304, naš inženjerski način lijevanja pruža otpornost na koroziju i čistu geometriju za dug radni vijek na otvorenom. Kao gradnja specifična za program, a ne kataloška stavka, svaki inženjerski odljevak slijedi vaš crtež tako da prirubnice, radijusi i značajke montaže odgovaraju vašem sustavu.

product-800-533

 

Proizvodnja i preciznost

 

product-1000-337

Kombiniramo precizno inženjersko lijevanje silika-sola s naknadnom strojnom obradom kako bismo postigli CT5 točnost. Proces podržava složene konture i tanke stijenke (kapacitet 1–2 mm) u jednom izlijevanju, smanjujući sekundarno uklanjanje zaliha dok održava ravnost ispod 0,20 mm gdje je navedeno. Ova stabilnost pomaže inženjerskom lijevanju reproducirati dizajnirani elektromagnetski profil štita.

Završna obrada i integritet površine

Nakon pjeskarenja i finog poliranja čeličnom sačmom, dio dobiva zrcalno poliranje cijelog tijela kako bi zadovoljio površinsku hrapavost od Ra manje od ili jednako 0,8 μm. Zrcalna završna obrada pomaže u smanjenju gubitaka koronom i radijskih smetnji u radu. Odlazni lotovi podvrgavaju se 100% vizualnom pregledu kako bi se osiguralo da nema ogrebotina i da bi se potvrdio prozor hrapavosti na vanjskim stranama.

Validacija i zaštita

Prije izlijevanja topline se provjeravaju spektrometrom; naknadno izliveni uzorci provjeravaju se na kemiju i mikrostrukturu. Kako bi se podržala otpornost na koroziju, pasivizacija se može primijeniti nakon tretmana otopinom gdje je to potrebno, a učinak neutralnog slanog spreja do 720 sati dostupan je za usporedbu kvalitete zaštite.

Napravljeno za vas (Politika dizajna i alata)

Opcije uključuju podešavanje debljine stijenke, polumjere rubova, uzorke vijaka, reljefne utore i oznake sljedivosti. Izrađujemo jedan na jedan prema vašem crtežu; korisnički dizajni i kalupi su privatni IP i nikada se ponovno ne koriste u više programa, čime se osigurava štit koji se savršeno integrira s izgledom vaše podstanice.

 

Specifikacija proizvoda

 

Artikal

pojedinosti

Naziv proizvoda

Zaštitni poklopac (UHV podstanica)

Proces proizvodnje

Silika-sol precizni liveni materijal + strojna obrada

Težina

3,7 kg

Materijal

304 nehrđajući čelik

Primjena

Oklop za trafostanicu UHV; zrcalna završna obrada za smanjenje gubitka korone i RFI

Površinska obrada

Vješalica → fino poliranje čeličnom sačmom → poliranje cijelog tijela (Ra manje od ili jednako 0,8 μm)

Tolerancija dimenzija

CT5 klasa; ravnost < 0,20 mm gdje je navedeno

Tvrdoća

HB130-170

Toplinska obrada

Tretman otopinom (nehrđajući)

Test slanog spreja

720 sati

Bilješke

Mogućnost tankih stijenki 1–2 mm; 100% vizualna provjera za ogrebotine i hrapavost prozora

 

Uvod u tvornicu

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995., ističe se u istraživanju i razvoju i proizvodnji preciznih komponenti, utemeljena na 30+-godišnjoj stručnosti u lijevanju silicijevim solom. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010., njegova tvornica od 26 000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenika i godišnji kapacitet od 20 milijuna-komada. Osnovne prednosti pokrivaju brizganje metala, precizno lijevanje,-aluminijsko tlačno lijevanje i naprednu CNC obradu, pružajući fleksibilna više-procesna rješenja za male visoko{14}}precizne metalne komponente.

MG4456 -

 

Naša Radionica

 

Radionica voštanih uzoraka

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Radionica gradnje školjki

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za deparafinizaciju i izlijevanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica grube strojne obrade i pjeskarenja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrada

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za brizganje metala

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naš tim

 

product-1600-658

 

Posjeti kupaca

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.P:Kada je u pitanju livenje po ulošku, koji se materijali koriste za izradu keramičke ljuske i koja je njihova svrha?

O: Keramičke ljuske koje se koriste u lijevanju za investicije izrađene su od mješavine vatrostalnih materijala kao što su silicij, aluminijev oksid, cirkonij pomiješan s vezivima kao što je silika sol. Vatrostalni materijali izdržali bi visoke temperature rastaljenog metala, a veziva će osigurati čvrstoću i cjelovitost ljuske tijekom izlijevanja.

2.P: Što je montaža uzorka kada je u pitanju livenje u kalupe i koja ključna načela treba slijediti tijekom montaže?

O: Sastavljanje uzorka je postupak stavljanja višestrukih voštanih uzoraka na središnji kanal što rezultira velikim komadom voštane strukture koja podsjeća na drvo. Načela uključuju osiguravanje ravnomjernog protoka metala, minimiziranje turbulencije tijekom procesa lijevanja i maksimiziranje iskorištenja prostora ljuske i smanjenje troškova po dijelu.

3.P: Kako se suši keramička ljuska koja se koristi za livenje u ulošku i što se događa ako se neispravno osuši?

O: Ljuske koje se koriste u lijevanju za ulaganje trebaju se sušiti u okruženju od 40-60% čistoće i uz pravilnu cirkulaciju zraka. Nedovoljno sušenje uzrokovalo bi zaostalu vlagu i pucanje ljuske tijekom procesa deparafinizacije, a prekomjerno sušenje učinilo bi ljuske lomljivima i sklonima oštećenjima tijekom budućih postupaka.

 

Popularni tagovi: inženjerski lijev, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini, Dijelovi lijevanog ugljičnog čelika, Lijevanje prekidača, Lijevanje električnih operativnih mehanizama, Inženjersko lijevanje, Lijevanje strojeva za pakiranje hrane, Lijevanje superlegura metodom investicijskog lijevanja

Pošaljite upit
Vi sanjate, mi dizajniramo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas