Lijevanje tiskarskog stroja

Lijevanje tiskarskog stroja
Uvod u proizvod:
Ova pregrada od ugljičnog čelika dizajnirana je za opremu za ispis velike brzine, gdje su stalni rad i precizno poravnanje ključni. Izrađen od ZG45 (AISI 1045), naš pristup lijevanju tiskarskog stroja pruža gustu, stabilnu podlogu koja tolerira trenje, udarce i ciklička opterećenja na prešama i pokretnim trakama.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača lijevanih strojeva za tiskanje u Kini. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetni-odljevak tiskarskog stroja proizveden u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

 

Slučajevi upotrebe i materijal

 

Ova pregrada od ugljičnog čelika dizajnirana je za opremu za ispis velike brzine, gdje su stalni rad i precizno poravnanje ključni. Izrađen od ZG45 (AISI 1045), naš pristup lijevanju tiskarskog stroja pruža gustu, stabilnu podlogu koja tolerira trenje, udarce i ciklička opterećenja na prešama i pokretnim trakama. Kao hardver specifičan za program, svaki odljevak tiskarskog stroja izrađen je prema vašem crtežu tako da uzorci rupa, sjedišta i rubovi odgovaraju ciljanom modulu.

product-800-533

 

Proizvodnja i točnost

 

product-1000-337

Primjenjujemo silika-sol precizni Printing Machine Casting kako bismo ostvarili složenu geometriju u jednom izlijevanju i smanjili nizvodno rezanje. Dimenzionalna kontrola od serije do serije održava se na CT6, stabilizirajući pristajanje na montažnim površinama i sučeljima za habanje tako da pregrada održava položaj u dugim proizvodnim serijama. Gusta ljuska pomaže minimizirati plinske jame i poroznost za jače, pouzdanije komponente.

Završna obrada, zaštita i sukladnost

Nakon pjeskarenja vješalica koristi se fino poliranje čeličnom sačmom kako bi se zaštitila vjernost značajki i dobila ujednačena površina. Za područja izložena tinti i alkalnim sredstvima za čišćenje, zaštitni završni slojevi planiraju se u fazi projektiranja: ili upotrijebite premaz Dacromet (cink-flake) validiran na više od ili jednako 480-satnom slanom spreju ili navedite nehrđajuću varijantu s pasiviranjem. Odabir premaza izbjegava sustave teških metala i filmove sklone ljuskanju kako bi se spriječila kontaminacija tinte ili tiskanih medija i kako bi se ispunila ekološka očekivanja tiskarske industrije.

Validacija i stabilnost

Prije izlijevanja topline se provjeravaju spektrometrom; nakon lijevanja, lotovi dobivaju kemijske provjere uzoraka i metalografski pregled. Kontrole procesa usredotočuju se na dosljednost pod zamorom i udarcima, pomažući pregradu da se odupre trošenju i pucanju dok istovremeno smanjuje neplanirane zastoje na linijama za prešanje.

Napravljeno za vas (Politika dizajna i alata)

Opcije uključuju klasu rupa i razmak, geometriju utora, reljefe i radijuse, širinu površine habajuće podloge i oznake sljedivosti. Proizvodimo jedan-na-jedan prema vašem crtežu-korisnički dizajn i alati su privatni IP i nikada se ponovno ne koriste-tako da se odljevak tiskarskog stroja savršeno integrira u vaš izgled tiska.

 

Specifikacija proizvoda

 

Artikal

pojedinosti

Naziv proizvoda

Pregrada za tiskarski stroj

Proces proizvodnje

Precizni liveni materijal od silika-sola

Težina

286 g

Materijal

ZG45 (AISI 1045)

Primjena

Strojevi za brzi ispis; poravnanje/zaštita od opterećenja trenja, udara i zamora

Površinska obrada

Vješalica → fino poliranje čelične sačme; zone izložene tinti/čistaču: Dacromet Veće ili jednako 480 h NSS ili nehrđajući + pasivizacija

Tolerancija dimenzija

CT6 klasa

Tvrdoća

HB 120-160

Toplinska obrada

Potpuno žarenje

Test slanog spreja

Više ili jednako 480 sati (po zahtjevu projekta)

Napomene o usklađenosti

Izbjegavajte premaze od teških metala ili premaze sklone ljuskanju; spriječiti kontaminaciju tinte/ispisa; ispuniti očekivanja okoliša

 

Uvod u tvornicu

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995., ističe se u istraživanju i razvoju i proizvodnji preciznih komponenti, utemeljena na 30+-godišnjoj stručnosti u lijevanju silicijevim solom. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010., njegova tvornica od 26 000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenika i godišnji kapacitet od 20 milijuna-komada. Osnovne prednosti pokrivaju brizganje metala, precizno lijevanje,-aluminijsko tlačno lijevanje i naprednu CNC obradu, pružajući fleksibilna više-procesna rješenja za male visoko{14}}precizne metalne komponente.

MG4456 -

 

Naša Radionica

 

Radionica voštanih uzoraka

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Radionica gradnje školjki

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za deparafinizaciju i izlijevanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica grube strojne obrade i pjeskarenja

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrada

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za brizganje metala

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naš tim

 

product-1600-658

 

Posjeti kupaca

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.P: Što uzrokuje pucanje ljuske kod investicijskog lijevanja i kako to izbjeći?

O: Pucanje ljuske uzrokovano je brzim uklanjanjem voska, neravnomjernim sušenjem ljuske ili pritiskom rastaljenog metala koji prelazi granice dizajna kalupa. To se može izbjeći kontroliranjem stopa deparafinizacije, osiguravanjem jednolike debljine ljuske i ravnomjernog sušenja ljuske, optimiziranjem metoda izlijevanja kako bi se smanjio utjecaj rastaljenog metala i ljuske.

2.P: Što bi uzrokovalo defekte prodiranja metala u dijelovima od livenog livenja i kako ih spriječiti?

O: Prodiranje metala uzrokovano je prodiranjem rastaljenog metala u pore ljuske, stvarajući tako hrapavu površinu ili keramičkim česticama ugrađenim u dio, može se spriječiti korištenjem finijeg vatrostalnog praha za temeljni premaz, povećanjem gustoće ljuske i optimiziranjem optimizacije procesa sušenja ljuske.

3.P: Što uzrokuje defekte poroznosti u dijelovima odljeva za ulaganje i kako to spriječiti?

O: Defekti poroznosti uzrokovani su zrakom zarobljenim u keramičkoj ljusci tijekom izlijevanja, plinovima otopljenim iz rastaljenog metala i nepravilnim zatvaranjem. Moglo bi se eliminirati optimizacijom sustava zatvaranja kako bi se osiguralo glatko izlijevanje i otplinjavanjem rastaljenog metala prije izlijevanja.

 

Popularni tagovi: lijevanje tiskarskih strojeva, proizvođači, dobavljači, tvornica za lijevanje tiskarskih strojeva u Kini, dijelovi građevinskih strojeva, Inženjersko lijevanje, Lijevanje mjenjača, Lijevanje impelera ulaganjem, Lijevanje u zrakoplovstvu, Lijevanje strojeva za etiketiranje

Pošaljite upit
Vi sanjate, mi dizajniramo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas