Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača kotača za usmjeravanje dizala u Kini. Ako namjeravate kupiti visoko{3}}uslužni kotač za vođenje dizala proizveden u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.
Pregled
Vodeći kotač servisnog dizala kritična je radna komponenta koja se koristi u sustavima uslužnog dizala i vođenja platforme, dizajniran za pružanje stabilne potpore teretu, precizno poravnanje i glatko kretanje duž vodilica. Proizvedena lijevanjem u obliku silicijevog sola u kombinaciji sa strojnom obradom i montažom, ova komponenta postiže visoku točnost dimenzija i dosljednu kvalitetu površine. Proizveden od nehrđajućeg čelika AISI 304 s tolerancijom dimenzija CT5, kotač za vođenje servisnog dizanja nudi pouzdanu otpornost na koroziju i mehaničku stabilnost u unutarnjim i vanjskim okruženjima dizanja.

Prilagodba i integracija

Vodeći kotač servisnog dizala naširoko se primjenjuje u servisnim dizalima, teretnim dizalima i opremi za podizanje platformi kao glavna komponenta za vođenje i-nosivost tereta. Instaliran na dizalicama ili platformama, osigurava precizno vođenje i stabilno okomito kretanje duž vodilica, smanjujući vibracije, buku i habanje tijekom rada. Zahvaljujući otpornosti na koroziju nehrđajućeg čelika AISI 304 i visokoj završnoj obradi površine postignutoj lijevanjem po investiciji i strojnom obradom, kotač za vođenje servisnog dizanja radi pouzdano u vlažnim okruženjima, područjima održavanja i-sustavima dugotrajnog kontinuiranog rada. Prilagođene dimenzije, konfiguracije sklopa i specifikacije površine mogu se osigurati kako bi odgovarali različitim dizajnima dizala i radnim zahtjevima.
Proizvodnja i kvaliteta
Nakon lijevanja za ulaganje, kotač za vođenje servisnog podizača podvrgava se jednoličnom poliranju kako bi se temeljito uklonili ostaci ljuske, kamenac oksida i neravnine. Fino čelično-pjeskarenje se zatim primjenjuje velikom brzinom kako bi se dodatno pročistila površina i poboljšao integritet površine. Nakon što početni odabir potvrdi odsutnost površinskih nedostataka, provodi se luženje kako bi se povećala otpornost na koroziju i vratio prirodni izgled nehrđajućeg čelika. Naknadno se izvodi precizna strojna obrada kako bi se postigle glatke kotrljajuće površine i stroga kontrola dimenzija potrebna za stabilno vođenje.
Kontrola kvalitete počinje provjerom ulazne sirovine pomoću analize spektrometra kako bi se osiguralo da sadržaj Cr i Ni zadovoljava zahtjeve AISI 304. Voštani obrasci se vizualno provjeravaju kako bi se uklonili površinski nedostaci prije izgradnje školjke. Tijekom proizvodnje ljuski, ispituje se čvrstoća na savijanje kako bi se osiguralo da ljuske mogu izdržati deparafinizaciju i izlijevanje bez pucanja. Tijekom lijevanja, infracrveno praćenje temperature koristi se za kontrolu stanja rastaljenog čelika. Nakon lijevanja provodi se 100% vizualni pregled kako bi se provjerila poroznost, uključci pijeska, pukotine, hladni zatvarači ili drugi nedostaci. Dimenziona točnost provjerava se pomoću koordinatnih mjernih strojeva, a metalografskom analizom uzoraka potvrđuje se veličina zrna, ujednačenost i nepostojanje štetnih faza. Ispitivanje tvrdoće osigurava dosljedna mehanička svojstva. Nakon strojne obrade, mjeri se hrapavost površine kako bi se potvrdila glatkoća prikladna za-rad s niskim trenjem.
Specifikacija proizvoda
|
Artikal |
pojedinosti |
|
Naziv proizvoda |
Vodeći kotač servisnog dizala |
|
Ključna riječ |
Vodeći kotač servisnog dizala |
|
Postupak lijevanja |
Silika sol investicijsko lijevanje + strojna obrada + montaža |
|
Materijal |
304 nehrđajući čelik |
|
Međunarodna ocjena |
AISI 304 |
|
Tolerancija dimenzija |
CT 5 |
|
Površinska obrada |
Viseće poliranje → fini čelik-pjeskarenje → dekapiranje → strojna obrada |
|
Kontrola kvalitete |
Spektrometarska analiza, inspekcija uzorka voska, ispitivanje čvrstoće ljuske, IC praćenje temperature, 100% vizualni pregled, CMM mjerenje, metalografska analiza, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje hrapavosti |
|
Primjena |
Servisna dizala, teretna dizala, sustavi za vođenje opreme za podizanje platforme |
|
Težina |
400 g |
|
Toplinska obrada |
Nijedan |
|
Tvrdoća |
HB 150–190 |
Uvod u tvornicu
Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995., ističe se u istraživanju i razvoju i proizvodnji preciznih komponenti, utemeljena na 30+-godišnjoj stručnosti u lijevanju silicijevim solom. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010., njegova tvornica od 26 000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenika i godišnji kapacitet od 20 milijuna-komada. Osnovne prednosti pokrivaju brizganje metala, precizno lijevanje,-aluminijsko tlačno lijevanje i naprednu CNC obradu, pružajući fleksibilna više-procesna rješenja za male visoko{14}}precizne metalne komponente.

Naša Radionica
Radionica voštanih uzoraka




Radionica gradnje školjki






Radionica za deparafinizaciju i izlijevanje




Radionica grube strojne obrade i pjeskarenja




CNC obrada






Radionica za brizganje metala




Naš tim

Posjeti kupaca

Certifikati



FAQ
Popularni tagovi: servisni kotač za podizanje, proizvođači, dobavljači, tvornica za servisni kotač za podizanje, Aero lijevanje u investicijskom postupku, Lijevanje automatskog sustava za penjanje, Dijelovi za lijevanje izgubljenim voskom, Precizni metalni dijelovi, Proizvodi izrađeni lijevanjem u tvornici, Dijelovi za precizno lijevanje čelika
